Mürekkep Püskürtmeli Şeffaf PET Film Açıklaması: Nasıl Seçilir, Kullanılır ve En İyi Baskı Sonuçları Nasıl Alınır?

Mürekkep Püskürtmeli Şeffaf PET Film Nedir ve Onu Farklı Kılan Nedir?

Mürekkep püskürtmeli yazdırılabilir şeffaf PET film, mürekkep püskürtmeli baskı için şeffaf polyester film veya mürekkep püskürtmeli şeffaf film olarak da adlandırılan mürekkep püskürtmeli şeffaf PET film, bir veya her iki tarafı özel olarak formüle edilmiş mürekkep püskürtmeli alıcı kaplama ile kaplanmış polietilen tereftalat (PET) bazlı filmden yapılmış özel bir baskı alt tabakasıdır. PET tabanı boyutsal kararlılık, optik berraklık, kimyasal direnç ve mekanik dayanıklılık sağlarken, mürekkep püskürtmeli kaplama katmanı şeffaf bir arka plan üzerinde keskin, canlı, dayanıklı baskılı görüntüler üretmek için mürekkep püskürtmeli yazıcılardan gelen su bazlı veya pigment bazlı mürekkepleri emer ve kilitler.

Arasındaki fark mürekkep püskürtmeli şeffaf PET film ve sıradan şeffaf PET film kritik öneme sahiptir. Kaplamasız PET, su bazlı mürekkep püskürtmeli mürekkepleri iten pürüzsüz, gözeneksiz bir yüzeye sahiptir; damlacıklar boncuk şeklinde toplanıp kontrolsüz bir şekilde yayılır, anında bulaşan ve hiçbir zaman tamamen kurumayan bulanık, düzensiz baskılar üretir. Mürekkep püskürtmeli alıcı kaplama, mürekkep damlacıklarını hızla çeken, renklendiriciyi hareketsiz hale getiren ve onu film yüzeyine kalıcı olarak bağlayan mikro gözenekli veya şişebilen bir polimer yapı sağlayarak yüzeyi mürekkep iticiden mürekkep alıcıya dönüştürür. Bu kaplama teknolojisi, şeffaf polyester film üzerine güvenilir, yüksek çözünürlüklü mürekkep püskürtmeli baskıyı mümkün kılan şeydir.

Mürekkep püskürtmeli yazdırılabilir şeffaf PET film çok çeşitli profesyonel ve endüstriyel uygulamalarda kullanılır - tepegöz projeksiyon şeffafları, serigrafi pozitifler ve film negatifleri, arkadan aydınlatmalı ekran filmleri, pencere grafikleri, güvenlik kaplamaları, baskılı devre kartı (PCB) çizimleri, CAD çizim çıktısı, dekoratif baskı ve fotografik şeffaflık çıktısı ana uygulama kategorileridir. Her uygulamanın optik berraklık, kaplama türü, mürekkep uyumluluğu, kalınlık ve yüzey özellikleri açısından özel gereksinimleri vardır; bu da istenen baskı kalitesine ve işlevsel performansa ulaşmak için doğru ürün seçimini zorunlu kılar.

Inkjet Şeffaf PET Filmin Yapısı: Katmanlar ve İşlevleri

Mürekkep püskürtmeli şeffaf PET filmin katmanlı yapısını anlamak, farklı ürünlerin neden farklı performans gösterdiğini ve belirli bir uygulama için doğru filmi seçerken nelere dikkat edilmesi gerektiğini açıklamaya yardımcı olur.

PET Tabanlı Film

Polietilen tereftalat bazlı film, ürünün yapısal temelini oluşturur. Ekstrüzyonla çekilmiş PET filmin hem makine yönünde hem de enine yönde gerilmesiyle üretilen çift eksenli yönlendirilmiş PET (BOPET), PET'i şeffaf baskı filmleri için tercih edilen temel malzeme haline getiren yüksek çekme mukavemeti, düşük termal büzülme, mükemmel boyutsal stabilite ve olağanüstü optik berraklığın birleşimini sağlar. PET tabanı, ultra ince uygulamalar için 25 mikrondan (1 mil) sert ekran ve serigrafi uygulamaları için 250 mikrona (10 mil) kadar değişen kalınlıklarda mevcuttur. Standart mürekkep püskürtmeli şeffaf PET filmler en yaygın olarak 100 mikron (4 mil), 125 mikron (5 mil) ve 175 mikron (7 mil) kalınlıklarda sağlanır; bu, profesyonel baskı uygulamalarının çoğu için kullanım sertliği, yazıcı besleme uyumluluğu ve boyutsal kararlılık arasında doğru dengeyi sağlar.

Mürekkep Püskürtmeli Alıcı Kaplama

PET tabanın bir veya her iki tarafına hassas slot kalıbı, gravür veya Meyer çubuk kaplama işlemleriyle uygulanan mürekkep püskürtmeli alıcı kaplama, baskı kalitesini, mürekkep uyumluluğunu ve dayanıklılığı belirleyen teknolojik açıdan kritik katmandır. Mürekkep püskürtmeli PET filmlerde temelde iki farklı kaplama teknolojisi kullanılmaktadır. Mikro gözenekli kaplamalar, bir polimer bağlayıcıyla bağlanan silika veya alümina parçacıklarından oluşan gözenekli bir matristen oluşur; mürekkep aracı (su), gözenekler boyunca kılcal hareketle hızla emilirken, renklendirici parçacıklar veya boya molekülleri yüzeyde veya yüzeye yakın bir yerde tutulur ve çok keskin nokta tanımı, hızlı kuruma ve mükemmel renk gamı ​​üretilir. Şişebilen polimer kaplamalar, mürekkep taşıyıcıyı kılcal etki yerine bir polimer zinciri şişme mekanizması yoluyla emer; mükemmel su direnci ve renk stabilitesi sağlarlar ancak daha yavaş kururlar ve baskı sırasında dikkatli nem yönetimi gerektirirler. Şeffaf film üzerindeki çoğu profesyonel uygulama için mikro gözenekli kaplamalar tercih edilir çünkü daha hızlı kuruma süresi sağlar, baskıdan hemen sonra daha iyi kullanım sağlar ve hem boya bazlı hem de pigment bazlı inkjet mürekkeplerle mükemmel uyumluluk sağlar.

Kıvrılma Önleyici ve Arka Kaplama

Birçok mürekkep püskürtmeli şeffaf PET film, filmin baskısız tarafında kıvrılmayı önleyici veya arka kaplama içerir. Kaplama bir PET filmin yalnızca bir tarafına uygulandığında ve çevreden veya mürekkep püskürtmeli mürekkepten nemi emdiğinde, kaplanmış ve kaplanmamış taraflar arasındaki nemden kaynaklanan farklı boyutsal değişiklikler filmin kıvrılmasına neden olabilir. Kıvrılmayı önleyen bir arka kaplama, her iki tarafın nem tepkisini dengeleyerek filmi baskı öncesinde, sırasında ve sonrasında düz ve sabit tutar; bu, yazıcı besleme güvenilirliği ve boyutsal bozulmanın kayıt hatalarına neden olabileceği serigrafi pozitifleri ve PCB çizimleri gibi uygulamalarda gereken boyutsal doğruluk için kritik öneme sahiptir.

Mürekkep Püskürtmeli PET Film Seçerken Karşılaştırılacak Temel Teknik Özellikler

Mürekkep püskürtmeli olarak yazdırılabilen şeffaf PET filmlerin tümü eşdeğer değildir ve ürünler arasındaki farklar, baskı kalitesi ve uygulama uygunluğu üzerinde büyük bir etkiye sahip olabilir. Aşağıdaki tablo, mürekkep püskürtmeli şeffaf PET film ürünlerini karşılaştırırken değerlendirilmesi gereken temel teknik parametreleri özetlemektedir:

Serigrafi Pozitifleri ve Film Çıkışı için Mürekkep Püskürtmeli Şeffaf PET Film

Mürekkep püskürtmeli şeffaf PET film için teknik açıdan en zorlu uygulamalardan biri, serigrafi film pozitiflerinin üretimidir - serigrafi baskı çerçeveleri ve fotopolimer plakalar üzerindeki ışığa duyarlı emülsiyonu açığa çıkarmak için kullanılan yüksek yoğunluklu şeffaf üzerine siyah çıktı. Bu uygulama, filme, genel teşhir veya sunum baskı ihtiyaçlarından önemli ölçüde farklı olan benzersiz gereksinimler getirir.

Film Pozitifleri için Optik Yoğunluk Gereksinimleri

Serigrafi film pozitif üretiminde, basılan film üzerindeki siyah mürekkebin maksimum optik yoğunluğu (Dmax), emülsiyona maruz kalma sırasında görüntü alanlarının UV ışığını ne kadar tamamen bloke ettiğini belirler. Yüksek Dmax (ideal olarak 3,5 ila 4,0 veya daha yüksek), basılan alanların altındaki emülsiyonun UV ışınlarına karşı tamamen korunmasını sağlar ve alttan kesme olmadan keskin, iyi tanımlanmış görüntü kenarları üretir. Yetersiz Dmax'a (3,0'ın altında) sahip filmler, UV ışığının "katı" siyah alanlardan sızmasına izin vererek görüntü kenarlarını yumuşatır ve maruz kalan emülsiyondaki ince ayrıntıların yeniden üretimini azaltır. Mürekkep püskürtmeli PET filmde yüksek Dmax'a ulaşmak, boyanın veya pigment renklendiricinin kaplama yapısına derinlemesine nüfuz etmesine izin vermek yerine, kaplama yüzeyinde veya kaplama yüzeyine yakın bir yerde yoğunlaştırılması için özel olarak tasarlanmış bir kaplama gerektirir.

Kayıt için Boyutsal Kararlılık

Çok renkli serigrafi baskı, emülsiyona maruz kalma sırasında birden fazla film pozitifinin (renk ayrımı başına bir tane) birbirine tam olarak kaydedilmesini gerektirir. Farklı renk ayrımlarının basılması veya baskı ile pozlama arasında filmde meydana gelen herhangi bir boyut değişikliği, basılan son parçadaki renkler arasında yanlış kayıt yapılmasına neden olur. Serigrafi pozitifler için mürekkep püskürtmeli şeffaf PET filmin nem ve sıcaklık değişimi altında son derece düşük boyut değişimine sahip olması gerekir — BOPET bazlı film, asetat veya polipropilen alternatiflerinden çok daha üstün boyutsal stabilite sağlar, bu nedenle PET, profesyonel serigrafi film çıkışı için tercih edilen temeldir. Filmler kontrollü koşullarda (20–25°C, %40–60 RH) düz bir şekilde saklanmalı ve baskı sırasında ve sonrasında boyutsal değişimi en aza indirmek için kullanımdan önce baskı ortamına alışması için zaman tanınmalıdır.

Maksimum Yoğunluk için RIP Yazılımı ve Yazıcı Ayarları

Serigrafi baskı için mürekkep püskürtmeli PET filmde maksimum optik yoğunluğa ulaşmak, doğru yazıcı profili oluşturmayı ve RIP (Raster Görüntü İşlemcisi) yazılım ayarlarını gerektirir. Fotoğraf veya belge çıktısı için standart yazıcı ICC profilleri, film üzerinde maksimum siyah yoğunluğu için optimize edilmemiştir; kağıt alt tabakalarda buruşmayı önlemek ve fotoğrafik çoğaltma için renk doğruluğunu korumak için mürekkep hacmini sınırlarlar. Tipik olarak film üreticisi tarafından sağlanan veya özel profil oluşturma yoluyla oluşturulan özel bir film çıkış profili, kuruma sorunlarına, çizgilere veya kaplama hasarına neden olabilecek mürekkep taşmasını önlerken geçiş başına siyah mürekkep çıkışını en üst düzeye çıkarır. Birçok serigrafi baskı stüdyosu, popüler mürekkep püskürtmeli PET film ürünleri ve en yaygın yazıcı modelleri için önceden yapılandırılmış çıktı profilleri içeren AccuRIP, Separation Studio veya EasyRIP gibi uzman RIP yazılım paketlerini kullanır.

Mürekkep Püskürtmeli Yazdırılabilir Şeffaf PET Filmin Endüstrilerdeki Uygulamaları

Mürekkep püskürtmeli şeffaf polyester filmin sağladığı optik netlik, baskı kalitesi, boyutsal kararlılık ve kimyasal direncin birleşimi, onu çok çeşitli profesyonel baskı ve görüntüleme uygulamalarında tercih edilen malzeme haline getiriyor.

• Serigrafi film pozitifleri ve negatifleri: Yukarıda açıklandığı gibi, yüksek yoğunluklu mürekkep püskürtmeli PET film, dünya çapında tekstil, hazır giyim, endüstriyel ve özel serigrafi baskı operasyonlarında serigrafi sanat eseri ayırma pozitifleri için standart çıktı ortamıdır. PET tabanın şeffaflığı, emülsiyona maruz kalma sırasında UV ışık iletimi için gereklidir; basılan görüntünün yüksek Dmax'ı ise keskin şablon tanımı sağlar.
• Tepegöz projeksiyon asetatları: Dijital projeksiyonun yaygın olarak benimsenmesine rağmen, tepegöz projektör (OHP) saydamları eğitim, teknik eğitim ve arşiv uygulamalarında kullanılmaya devam etmektedir. Mürekkep püskürtmeli şeffaf PET film, asetat bazlı alternatiflere göre daha keskin, daha canlı OHP şeffaflıkları üretir; daha iyi boyutsal kararlılığa sahiptir ve projektör lambası altında ısı bozulması riski taşımaz.
• Arkadan aydınlatmalı ekran grafikleri: Vitrin vitrinleri, ışıklı kutular, ticari fuar grafikleri ve mimari arkadan aydınlatmalı tabelalar, görüntü taşıyıcı olarak mürekkep püskürtmeli baskılı şeffaf PET filmi kullanır. Arkadan aydınlatıldığında renkler parlak ve canlı görünür. Arkadan aydınlatmalı ekran uygulamalarına yönelik filmler, baskı boyunca ışık kaynağı konumlarından gelen sıcak noktalar olmadan eşit aydınlatma oluşturmak için genellikle hafifçe dağılır (düşük puslu, sıfır puslu değil).
• Pencere ve cam grafikleri: Arka kısmına basınca duyarlı yapışkan (PSA) uygulanan mürekkep püskürtmeli şeffaf PET film; perakende, ofis ve mimari ortamlardaki cam yüzeylere doğrudan uygulanan çıkartmalar, logolar, gizlilik panelleri ve dekoratif desenler gibi net pencere grafikleri oluşturmak için kullanılır. PET tabanın şeffaflığı, yazdırılan grafiği görüntülerken pencerenin görsel olarak açık kalmasını sağlar.
• PCB çizimi ve teknik çizim çıktısı: Elektronik devre kartı üreticileri, PCB sanat eserleri üretmek için yüksek hassasiyetli mürekkep püskürtmeli PET film çıktısı kullanıyor; bakır kaplı PCB laminatlarda fotorezisti ortaya çıkarmak için kullanılan net üzerine siyah desenler. Tam panel boyutları boyunca 0,1 mm'den daha iyi kayıt doğruluğunun gerekli olduğu bu uygulamada PET filmin boyutsal stabilitesi kritik öneme sahiptir. PET film üzerine mürekkep püskürtmeli PCB çizimleri, küçük ve orta hacimli PCB üretiminde geleneksel fotoğraf filmi çıktılarının yerini büyük ölçüde aldı.
• Fotografik ve güzel sanatlar şeffaflığı çıktısı: Güzel sanatlar fotoğrafçıları ve giclée baskı stüdyoları, kontakt baskı işlemleri, alternatif fotoğraf işlemleri (siyanotip, platin/paladyum, sakız bikromat) ve fotoğrafik görüntü kalitesine sahip şeffaf bir orijinalin gerekli olduğu fotoğrafik sergi amaçları için geniş formatlı şeffaf baskılar üretmek üzere mürekkep püskürtmeli şeffaf PET film kullanıyor.
• Ambalaj prototipleme ve maketleri: Ürün tasarımcıları ve ambalaj mühendisleri, üretim araçlarına geçmeden önce müşteri sunumları ve tasarım onayı için şeffaf plastik ambalaj etiketleri, kabarcıklı paket grafikleri ve basılı içerikli şeffaf ambalaj pencerelerinin gerçekçi maketlerini üretmek için mürekkep püskürtmeli şeffaf PET film kullanıyor.

Mürekkep Uyumluluğu: Şeffaf PET Film üzerinde Boya ve Pigment Mürekkep Püskürtmeli Mürekkepler

Şeffaf bir PET filmle kullanılan mürekkep püskürtmeli mürekkebin türü (boya bazlı veya pigment bazlı) en önemli uyumluluk hususlarından biridir ve tüm mürekkep püskürtmeli şeffaf PET filmler her iki mürekkep türüyle de eşit derecede iyi performans göstermez. Farklılıkları anlamak kötü baskı kalitesini, yavaş kurumayı veya kaplama hasarını önlemeye yardımcı olur.

Boya Bazlı Mürekkepler

Boya bazlı inkjet mürekkepleri, mürekkep aracında tamamen çözünmüş renklendirici moleküller içerir. Mikro gözenekli bir mürekkep püskürtmeli PET film üzerine basıldığında, boya molekülleri kaplama gözenek yapısına nüfuz edecek kadar küçüktür ve emilim yoluyla kaplama matrisi üzerinde sıkışıp kalır. Boya bazlı mürekkepler genellikle iyi uyumlu film kaplamalarda mükemmel renk gamı ​​ve maksimum optik yoğunluk üretir çünkü boyalar kaplama katmanında yoğun bir şekilde toplanabilir. Bununla birlikte, boya bazlı baskılar genellikle UV solmasına, suya ve kimyasal maddelere maruz kalmaya karşı pigment bazlı baskılara göre daha az dayanıklıdır. Uzun ömürlülüğün öncelikli olmadığı serigrafi pozitif uygulamalar için (filmler atılmadan önce bir veya birkaç kez kullanılır), boya optimizasyonlu mikro gözenekli PET film üzerindeki boya bazlı mürekkepler genellikle en yüksek Dmax değerlerini sağlar.

Pigment Bazlı Mürekkepler

Pigment bazlı mürekkep püskürtmeli mürekkepler, mürekkep aracında çözünmek yerine asılı kalan renklendirici parçacıklar içerir. Pigment parçacıkları boya moleküllerinden daha büyüktür ve baskıdan sonra kaplama yüzeyine daha yakın kalma eğilimindedir; bu, bazı film kaplamalarda boya bazlı mürekkeplere kıyasla biraz daha düşük maksimum optik yoğunlukla sonuçlanabilir, ancak kuruduktan sonra önemli ölçüde daha iyi ışık haslığı ve suya dayanıklılık sağlar. Basılı PET filmin aylarca veya yıllarca sabit kalmasının gerektiği uygulamalarda (arkadan aydınlatmalı ekran grafikleri, pencere çıkartmaları ve güzel sanatlar şeffaflığı çıktıları) pigment bazlı mürekkepler tercih edilir. Epson (UltraChrome serisi), Canon (LUCIA Pro serisi) ve HP (Vivid Photo mürekkepleri) markalarının pek çok modern pigment mürekkepli mürekkep püskürtmeli yazıcısı, doğru film alt tabakasındaki boya bazlı çıktılarla eşleşen veya bu çıktıları aşan renk gamı ​​ve Dmax değerleri ile pigment açısından optimize edilmiş mürekkep püskürtmeli PET filmlerde mükemmel sonuçlar üretir.

Mürekkep Püskürtmeli Şeffaf PET Filmde En İyi Baskı Sonuçları Nasıl Alınır?

Yüksek kaliteli mürekkep püskürtmeli şeffaf PET film ve bakımlı bir yazıcıyla bile optimum sonuçlara ulaşmak, yazıcı ayarlarına, medya kullanımına ve baskı sonrası işlemlere dikkat etmeyi gerektirir. Aşağıdaki pratik yönergeler baskı kalitesini en üst düzeye çıkarmanıza ve sık karşılaşılan sorunlardan kaçınmanıza yardımcı olur.

• Doğru ortam türü ayarını kullanın: Yazıcı sürücüsünde her zaman filmin kaplama türüyle eşleşen bir ortam türü seçin; genellikle "saydamlık", "mat sunum" veya belirli bir film ayarı. Doğru ortam türü ayarı, yazıcı tarafından kullanılan mürekkep hacmini, yazdırma kafası hızını ve kuruma süresini kontrol ederek, film ortamıyla kağıt için optimize edilmiş ayarların kullanılmasından kaynaklanan mürekkep taşmasını, yavaş kurumasını veya çizgi oluşumunu önler.
• Filmi, kaplamalı tarafı baskı kafalarına bakacak şekilde yükleyin: Mürekkep püskürtmeli şeffaf PET filmler çoğu durumda yalnızca tek taraftan kaplanır. Yanlış (kaplamasız) tarafa yazdırmak, mürekkep damlamasına, bulaşmasına neden olur ve yapışma olmaz. Kaplanmış taraf tipik olarak arka tarafa kıyasla yüzey dokusunda veya parlaklıkta hafif bir görsel farkla, bir etiket veya ambalaj göstergesiyle veya basit bir dokunma testiyle tanımlanır; kaplanmış taraf, kaplanmamış PET arka tarafa göre biraz daha az kaygandır.
• Kullanmadan önce yeterli kuruma süresi tanıyın: Hızlı kuruyan mikro gözenekli film kaplamaların bile, filmin bulaşmadan güvenli bir şekilde kullanılabilmesi için baskıdan sonra en az 1-2 dakika geçmesi gerekir. Maksimum suya dayanıklılık ve kaplama dayanıklılığı için, basılı filmi istiflemeden, yuvarlamadan veya kullanmadan önce 30-60 dakika ortamda kurumaya bırakın. %65 RH'nin üzerindeki nemli koşullarda kuruma süresi önemli ölçüde artar; mümkünse sıcaklık ve nem kontrollü bir ortamda baskı yapın.
• Yalnızca kenarlarından tutun: Film arkadan aydınlatıldığında veya projeksiyon asetatı olarak kullanıldığında, film yüzeyindeki (hem kaplamalı baskı tarafında hem de şeffaf arka tarafta) parmak izleri iletim sırasında görülebilir. Yüklemeden son kullanıma kadar tüm iş akışı boyunca mürekkep püskürtmeli PET filmi kenarlarından tutun ve geniş formatlı sayfaları tutarken temiz pamuklu eldivenler giymeyi düşünün.
• Kullanıncaya kadar orijinal ambalajında düz bir şekilde saklayın: Kullanılmamış mürekkep püskürtmeli şeffaf PET filmi, orijinal kapalı ambalajında, serin ve kuru bir yerde, 15–25°C'de ve %40–60 bağıl nemde yatay olarak saklayın. Isı kaynaklarının yakınında, doğrudan güneş ışığı altında veya yüksek nemli ortamlarda depolamaktan kaçının. Baskı sırasında ve sonrasında boyut değişikliklerini en aza indirmek için, farklı koşullarda saklanmışsa, filmin baskıdan önce en az 2 saat boyunca baskı odası sıcaklığına ve nemine alışmasını bekleyin.
• ICC profillerini veya özel film çıkış profillerini kullanın: Renk açısından kritik uygulamalar için, belirli film ve yazıcı kombinasyonu için yayınlanmış bir ICC profili kullanın veya profil oluşturma yazılımını kullanarak filmin yazdırılan test hedefinden özel bir ICC profili görevlendirin. Doğru profil oluşturma, kullanılan belirli film ve mürekkep kombinasyonunda doğru renk üretimi, optimum mürekkep yüklemesi ve maksimum gölge yoğunluğunu sağlar.

Uygulamanız için Doğru Mürekkep Püskürtmeli Şeffaf PET Film Kalınlığını Seçme

Film kalınlığı yazıcı uyumluluğunu, kullanım sertliğini, boyutsal kararlılığı ve amaçlanan son kullanıma uygunluğunu etkiler. Mevcut en yaygın kalınlıklar ve bunların önerilen uygulamaları şunlardır:

• 50–75 µm (2–3 mil): Filmin kullanımdan önce lamine edileceği veya monte edileceği arkadan aydınlatmalı ekranlar ve pencere grafikleri için öncelikle rulodan ruloya geniş formatlı baskıda kullanılan çok ince, esnek filmler. Masaüstü yaprak beslemeli yazıcılar için önerilmez; çoğu masaüstü mürekkep püskürtmeli yazıcıda kırışıklık veya sıkışma olmadan güvenilir sayfa beslemesi için çok ince ve esnektir.
• 100 µm (4 mil): Genel amaçlı mürekkep püskürtmeli şeffaf PET film için en yaygın kalınlık. Kesilmiş sayfa formatındaki çoğu masaüstü ve geniş formatlı mürekkep püskürtmeli yazıcıyla uyumludur. İyi bir kullanım sertliği ve boyutsal stabilite sağlar. OHP asetatları, genel sunum grafikleri, PCB çizimleri ve hafif serigrafi baskı pozitifleri için uygundur.
• 125 µm (5 mil): 100 µm'den biraz daha sert olup, daha iyi boyutsal stabilite sağlar ve baskı sonrasında kıvrılma eğilimini azaltır. Boyutsal doğruluğun kritik olduğu profesyonel serigrafi pozitif çıktı ve PCB sanat eserleri için tercih edilen kalınlık. Ayrıca filmin taşıyıcı destek olmadan şeklini koruması gereken pencere çıkartması uygulamalarında da kullanılır.
• 175–250 µm (7–10 mil): Esnek bir filmden çok bir cam levha gibi davranan kalın, sert filmler. Yüksek hassasiyetli PCB photomaster'lar, güzel sanatlar temaslı baskı negatifleri ve filmin herhangi bir kıvrılma veya bozulma olmadan düz bir şekilde uzanması gereken ekran uygulamaları için kullanılır. Daha ağır filmlerin bazı masaüstü yazıcılardan manuel olarak beslenmesi gerekebilir; 175 µm veya daha ağır mürekkep püskürtmeli PET filmi kullanmadan önce her zaman yazıcının maksimum ortam kalınlığı özelliklerini kontrol edin.

Film kalınlığının belirli bir yazıcı modeliyle uyumluluğu konusunda şüpheniz varsa, satın almadan önce yazıcı üreticisinin ortam kılavuzuna veya film tedarikçisinin yazıcı uyumluluk tablosuna bakın. Uyumsuz film kalınlıklarını bir yazıcı aracılığıyla beslemeye çalışmak, medya sıkışması, yazıcı kafası çarpması ve filmin maliyetinden çok daha fazla olan maliyetli yazıcı hasarı riskine neden olur.